گچ پرسلن هنریوست، محصولی بدون کربن و مناسب برای ساخت کرون، بریج و کستینگ سرامیک است که در آلیاژهای قیمتی و غیرقیمتی، دقت بالا و فیتنس عالی را ارائه میدهد.
این مطلب را گوش کنید:
صنعت دندانسازی همواره به مواد و ابزارهای پیشرفتهای نیاز دارد که بتوانند دقت، کیفیت و کارایی را در فرآیندهای حساس تضمین کنند. یکی از این مواد، گچ هنری وست است که به دلیل ترکیب خاص و ویژگیهای منحصربهفردش در میان تکنسینهای حرفهای جایگاه ویژهای پیدا کرده است. در ادامه این مقاله از سایت ملکیدنتال به مطالبی در خصوص آشنایی با گچ پرسلن هنریوست خواهیم پرداخت:
گچ پرسلن هنری وست:
گچ پرسلن هنری وست، نوعی گچ با خاصیت فسفیت باندد، فاقد کربن و با کستینگ سریع است که در صنعت دندانسازی کاربردهای بسیاری دارد. درواقع، گچ هنری وست بهمنظور سیلندر و اینوستمنت کردن فرآیندهایی مانند: ساخت بریج و کرون در دو حالت معمولی و فوری کاربرد دارد. سپس باید سلیندر آماده شده را در کوره حذف موم با درجه حرارت 1100 سانتیگراد قرار داد و بعد از آن با استفاده از آلیاژهای دندانپزشکی عملیات ریختهگری بر روی آن اعمال کرد. همانطور که متوجه شدید این نوع گچ را میتوان در ساخت اینوستمنت آلیاژهای قیمتی و غیر قیمتی، بریج، کرون و ایمپرس (عمل کستینگ سرامیک) به کار برد.
نکات مهم برای استفاده از گچ هنری وست:
-
با مایع هنری وست ترکیب شود.
-
به ازای هر 100 گرم از گچ باید 25 میلیلیتر(4/1) مایع هنری وست استفاده شود.
-
گچ و مایع باید ظرف مدت 60 ثانیه در وکیوم میکسر مخلوط شوند.
-
زمان کار کردن به مخلوط بهدستآمده 5 الی 7 دقیقه میباشد.
-
درجه حرارت لازم هنگام کار و ذخیرهسازی مخلوط بین 17 الی 19 درجه سانتیگراد است.
-
اولین تایم ست 9 الی 11 دقیقه پس از ریختن سیلندر صورت میگیرد.
-
میزان اکسپنشن به هنگام ستینگ چیزی حدود 2% یا کمتر باشد.
وكسآپ(نمونه کار نهایی):
گچ هنری وست به دندانسازان این امکان را میدهد که نمونه کار نهایی با فیتنس عالی داشته باشند و سطوح فرمداده شده با مومشان بعد مرحله ریختهگری از کیفیت بالایی برخوردار باشد.
نحوه ساخت کرون و بریج:
ابتدا باید مطابق دستور اصلی گچ هنریوست را مخلوط کرده و سیلندر را تا قسمتی که وکسآپ شده است از آن پر کنید. (توجه داشته باشید که سیلندر در این مرحله نباید روی ویبراتور قرار گیرد.) بعد از این مرحله میتوانید سیلندر را روی ویبراتور قرار داده و در صورت لزوم با استفاده از اسپاتول داخل قسمتهای فرمدادهشده را از مخلوط هنریوست پر نمود. درصورتیکه میخواهید سیلندر را در درجه حرارت بالا داخل کوره حذف موم بگذارید و بهسرعت عمل ریختگی آن را با گچ هنریوست انجام دهید، حتما باید زمان ذکر شده در دستورالعمل استفاده از گچ هنریوست را در نظر بگیرید تا با مشکل مواجه نشوید.
اینوستمنت با فشار هوا:
فرآیند اینوستمنت به کمک گچ هنریوست با فشار هوا موضوعی ضروری نیست. درصورتیکه قصد دارید فرآیند اینوستمنت را زیر فشار هوا انجام دهید، باید فشار هوا را پس از گذشت 15 دقیقه تخلیه کنید تا مانع از ستکردن اکسپنشن گچ نگردد.
فرآیند اسپروگذاری:
در ساخت کانال مخصوص کستینگ، بهترین راه دوبل خم کردن یا یکی خم کردن است که توسط رینگی فلزی صورت میگیرد و هدف آن مومی به قطر 5/3 میلیمتر میباشد. در خصوص فاصلهها باید گفت که اندازه قطر نقطههای متصل به کست باید 2 میلیمتر و اندازه فاصله بین اسپرو دوبل خمشده یا همان سیلندر باید چیزی حدود 3 تا 5/3 میلیمتر باشد که البته این موضوع به اندازه قطر اسپرویی که بهکارگرفته شده است، بستگی دارد.
همچنین، کست مدنظر باید طوری در مفل گذاشته شود که تحت هیچ شرایطی در معرض حرارت نباشد. طی این فرآیند بخشهای با ضخامت کمتری مانند: لبه کرون باید به سمت دیوار سلیندر قرار داده شده و فاصلهای حداقل 5 میلیمتر با لبه سیلندر داشته باشند درصورتیکه این موضوع برای بخشهای ضخیمتر صدق نمیکند و آنها باید فاصله بیشتری با دیوار سیلندر داشته باشند. در نظر داشته باشید که اولیت در استفاده با سیلندرهای سایز 3 و 6 است.
کنترل اکسپنشن با استفاده از غلظت مایع:
آلیاژهای قیمتی با طلای زیاد (با نسبت 60 درصد مایع به 40 درصد آب مقطر):
-
سیلندر 160 گرم:
-
مایع: 24 میلیلیتر
-
آب مقطر: 15 میلیلیتر
-
سیلندر 100 گرم:
-
مایع: 15 میلیلیتر
-
آب مقطر: 10 میلیلیتر
آلیاژهای نیمه قیمتی (با نسبت 65 درصد مایع به 35 درصد آب مقطر):
-
سیلندر 160 گرم:
-
مایع: 26 میلیلیتر
-
آب مقطر: 14 میلیلیتر
-
سیلندر 100 گرم:
-
مایع: 16 میلیلیتر
-
آب مقطر: 9 میلیلیتر
آلیاژهای نیکل کروم (با نسبت 70 درصد مایع به 30 درصد آب مقطر):
-
سیلندر 160 گرم:
-
مایع: 28 میلیلیتر
-
آب مقطر: 12 میلیلیتر
-
سیلندر 100 گرم:
-
مایع: 18 میلیلیتر
-
آب مقطر: 7 میلیلیتر
آلیاژهای نیمه قیمتی نیازمند باندینگ (با نسبت 75 درصد مایع به 25 درصد آب مقطر):
-
سیلندر 160 گرم:
-
مایع: 30 میلیلیتر
-
آب مقطر: 10 میلیلیتر
-
سیلندر 100 گرم:
-
مایع: 19 میلیلیتر
-
آب مقطر: 6 میلیلیتر
آلیاژهای غیرقیمتی مانند کروم کبالت (با نسبت 90 درصد مایع به 10 درصد آب مقطر):
-
سیلندر 160 گرم:
-
مایع: 36 میلیلیتر
-
آب مقطر: 4 میلیلیتر
-
سیلندر 100 گرم:
-
مایع: 23 میلیلیتر
-
آب مقطر: 4 میلیلیتر
كستینگ سرعتی:
مراحل کستینگ سرعتی یا همان با عجله بهگونهای است که ابتدا به گچ هنریوست پیش گرمایی داده میشود. برای این کار، کوره حذف موم را بر روی حرارت 850 درجه سانتیگراد قرار داده و بعد گذشت 15 دقیقه از انجام فرآیند اینوستمنت، سیلندر را بهشکلی که بخش حفره کانال رو به پایین باشد، داخل کوره بگذارید. (توجه داشته باشید که حتماً زمان معینشده در دستور استفاده از گچ هنریوست را در نظر بگیرید.)
در این شرایط بهترین کار بهمنظور جمعآوری موم، بهکارگیری تریهای شیاردار یا پایهای سفالی است که از فروشگاه صنایع دستی تهیه شده باشد. طی 15 دقیقه ابتدایی کار ساکشن هوا و بادبزن باید خاموش باشند و درب کوره نیز باید بسته باشد، چون خطر آتشسوزی در هر لحظه وجود دارد. درصورتیکه فکر میکنید دمای کوره حذف موم باید تغییر کند، بهتر است این کار را 15 دقیقه پس از قرار دادن سیلندر در آن انجام دهید. پس از اینکه سیلندر طبق دستور استفاده شرکت سازنده گچ اینوستمنت حدود 50 دقیقه در کوره قرار گرفت، سیلندر مدنظر شما آماده فرآیند ریختهگری است.
فرآیند پیش گرمایی:
درصورتیکه احتیاجی به فرآیند پیش گرمایی مرسوم بود، باید ابتدا مواد اینوستمنت سیلندر را ریخته و سپس 60 دقیقه به آن زمان دهید تا سفت شود. بعد سیلندر را در کوره حذف موم خنک گذاشته و حرارت مدنظر را به نسبت 5 تا 7 درجه سانتیگراد بهصورت دقیقهای به آن اضافه کنید. (درصورتیکه گچ شما از نوع هنریوست است دیگر نیازی به استفاده از درجه حرارت بالا برای سیلندر نیست.)
در ادامه باید مراحل معمولی در خصوص گچ هنری وست را در پیش گرفته و سیلندر را در درجه حرارت بالا نگه دارید. همچنین، در مواقعی خاص امکان استفاده از روش پیش گرمایی سرعتی نیز کارآمد خواهد بود. عواملی که در ادامه ذکر میشوند بهمنظور افزایش غلظت مایع هنری وست همراه آب مقطر و طزریق آن با پرسلن قبلاً آزمایش شده هستند:
-
ساخت اینلیهای 1 یا 2 سطحی: 50%
-
ساخت اینلیهای 3 سطحی: 60%
-
ساخت روکشهای تمام سرامیک به سبک پودرگذاری: 70%
-
ساخت روکشهای تمام سرامیک به سبک رنگآمیزی: 80%
سخن آخر:
گچ پرسلن هنری وست با کیفیت و انعطافپذیری بالا، به یکی از بهترین گزینهها در صنعت دندانسازی تبدیل شده است. این گچ، از ساخت بریج و کرون تا ایمپرس با رعایت دقیق دستورالعملها و کنترل زمانبندی، دما و فشار، نتایجی با فیتنس عالی و ماندگاری بالا ارائه میدهد. انعطاف در تنظیم غلظت و کنترل اکسپنشن برای آلیاژهای مختلف، همراه با عملکرد مناسب در فرآیندهای سرعتی و معمولی، هنری وست را به انتخابی بینظیر برای دندانسازان حرفهای تبدیل کرده است.
از همراهی دوباره شما عزیزان با سایت ملکیدنتال، صمیمانه متشکریم. امید است که مطالعه مقاله " آشنایی با گچ پرسلن هنری وست" برایتان مفید واقع گردد. لطفاً با ارسال نظرات، پیشنهادها و انتقادات سازنده خویش، ما را در مسیر تولید مطالب باکیفیتتر همراهی نمایید. شما سروران ارجمند میتوانید با مراجعه به بخش وبلاگ سایت ملکیدنتال، آخرین مقالات و مطالب آموزشی گروه ما را مطالعه فرمایید.